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選ばれる理由

長年のノウハウを生かした最適な提案

弊社は昭和25年の創立以来、軟質ビニール素材の加工などプラスチック事務用品の製造を中心に今日に至っております。これまでにプラスチック着色・プラスチック加工・プラスチック成形への対応実績があり、その中で知識や経験を積んできました。これまでの経験を生かして、お客様に最適なご提案ができるのが私たちの強みです。その中でますます皆様からの信頼に応えてゆくため、お客様 に寄り添ったきめ細やかな対応に努めてまいります。

すべての工程を社内工場で一貫生産

ご希望の材料を提案、選択いただきます。
お客様のニーズを形にするまで






企画・提案・見積
お客様のご希望をお伺いします。最適な材料、加工方法、名入れなどの2次加工や印刷方法を選択し見積書を作成します。ご要望あれば、サンプル作成し、承認の上、受注生産となります。

工程スケジュールの策定
製品作成のための、材料発注、生産スケジュールの調整、納期設定などをいたします。

1次・前加工
調達した材料(プラスチックフィルム・シートなど)を裁断、スリッター、トムソン加工、印刷工程などをへたあと、工場にて本加工にはいります。

本加工・2次加工
素材により最適な加工方法にて、高周波ウエルダーや超音波ウエルダー加工機によって、カードケース、クリアケース、クリアポーチ、ファイル・バインダー、バッグなどの形になって製品となります。

製品検査
出来上がった製品が、お客様のご要望通りの製品に仕上がっているか十分に検査したあと、合格品のみが製品となります。
製造各工程ごとに品質管理チェックシートで事前に管理され、最終製品においても多重の品質チェックを行います。

製品発送
完成した製品は、納期通りお客様のもとへお届けいたします。

最小ロットは1個から

単品1個のみが欲しい、まずは社内で確認が必要なので試作品づくりのために1個必要、といった見積りからはじまり、打合せ、納品に至るまで、全てスピード対応を致します。

品質管理の徹底

非常に高い精度が求められる・プラスチック加工品において、製品の高い品質を約束する品質検査は欠かせません。現場での二重の検査を行い、さらに最新鋭の検査設備を備えた検査室で最終検査をもう一度実施!三重のトリプル検査体制により、不良品を見逃さない体制を整えています。

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